抛丸机定期(qī)检修需要注意哪几方面

抛丸机清理(lǐ)效(xiào)果好不好是由很多(duō)因素决定的，但是定期检(jiǎn)修保养是关键(jiàn)，抛(pāo)丸机在投入使(shǐ)用后需要(yào)根据机器的使用程度进行定期检(jiǎn)修，那么抛丸清理机需要(yào)检修哪几方面：
1、检查抛丸清理室内高锰(měng)钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发现(xiàn)磨损或破裂，应立即更(gèng)换(huàn)，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。
注意：需要进(jìn)入室(shì)体内部检修(xiū)时，必须(xū)切断(duàn)设备总电源并挂牌(pái)指示。
2、检查提升(shēng)机的张紧情况，并(bìng)及时张紧，调(tiáo)整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸(wán)能拋射到淸理(lǐ)工件上，并且定期检查定向套，发现磨损严重(zhòng)及时更换。
3、检查抛丸器的振动(dòng)情况。一(yī)旦发现机器有较大振动，应立即停止机(jī)器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损(sǔn)及叶轮的偏重(zhòng)情况，并更换磨损件。打开抛丸器端盖前应(yìng)将清理(lǐ)设备的(de)总电源切(qiè)断。抛丸器未完(wán)全停止转动时(shí)，严禁打开(kāi)端(duān)盖。
4、检查风机的风管的磨(mó)损和固定情况，检查并调整抛丸器的固定位置。
5、检查辊道通过式抛丸(wán)机所有(yǒu)传动部分运转是(shì)否正常，并给(gěi)予链条润(rùn)滑。 定期润滑设备(bèi)上所(suǒ)有的电机及(jí)轴承。检(jiǎn)查(chá)通过式抛(pāo)丸机轴承的润滑脂注入情况，补(bǔ)充注(zhù)入新脂。检修(xiū)通(tōng)过(guò)式抛丸机除尘(chén)器装(zhuāng)置。
6、加足(zú)弹(tán)丸，并(bìng)检查弹丸循环系统，供丸不足，会(huì)导致清理时间(jiān)拖(tuō)长，由于弹丸在使用(yòng)过程中会磨损、破碎，应定期(qī)补(bǔ)充一定数量(liáng)的(de)新弹(tán)丸。尤其当被清理工件清(qīng)理质量(liáng)达不到时，弹丸(wán)量过少可能是一个(gè)重要原(yuán)因(yīn)，另外分(fēn)丸轮磨损(sǔn)过大也会(huì)降低出丸效率。
7、定期检查弹丸(wán)，如果弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通(tōng)道，弹丸中含废砂、灰(huī)尘太多；及时疏通除尘系(xì)统(tǒng)的(de)管(guǎn)道，以(yǐ)免管道堵塞，这样会使(shǐ)弹丸分离的(de)较大(dà)降低，提升(shēng)带皮(pí)带松弛(chí)，使抛(pāo)丸轮低于额定转速，降(jiàng)低拋丸(wán)慑和弹丸(wán)动能 .
8、安装抛丸器的叶(yè)片时，应注意一组八个叶片的重量差(chà)不得大于5克，并经常检查叶片(piàn)、分丸轮(lún)和定向套(tào)的磨损情况，以便及时更换。注意(yì)：人员检修时，切勿将检修工(gōng)具、螺钉和其(qí)它杂物遗忘在机器里。
9、检修PC和单片机插板及芯片的接触(chù)可靠性(xìng)，检查所有气缸的(de)磨损情况，检修(xiū)全部电(diàn)动机轴(zhóu)承(chéng)。